PLC van Siemens Servomotor 36mm Volledige Automatisch van Draadmesh panel machine 7.5kw

PLC van Siemens Servomotor Volledige Automatische Draad Mesh Panel Production Line
 
 
Inleiding van Draad Mesh Panel Production Line:
 
De longitudinale draad is van roldraad en dwarsdraad van pre-rechtgemaakte en besnoeiingsbar. Deze het paneelproductielijn van het draadnetwerk is modulair in ontwerp en productie om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen. Deze het paneelproductielijn van het draadnetwerk heeft hoge productiviteit en hoofdzakelijk voor massaproduktie. Deze het paneelproductielijn werd van het draadnetwerk ontworpen voor de grote partijvervaardiging van norm evenals bouwde netwerk in blad.
 
Eigenschappen van Draad Mesh Panel Production Line:
 
1. Het longitudinale Systeem van de Draaduitbetaling
 
Het longitudinale systeem van de draaduitbetaling (Zwaar type) heeft zeer grote opslagcapaciteit van materiaal.
De longitudinale draad kan automatisch en onophoudelijk met hoog rendement worden gevoed.
 
2. Het trekken van Systeem
 
High-power aandrijving van de omschakelaarsmotor om het ononderbroken voeden, met een afzonderlijk compressiesysteem te verzekeren om ervoor te zorgen dat versterkt niet zal uitglijden.
De krachtige veranderlijk-frequentiemotoren verzekeren het voeden ononderbroken en afzonderlijk compressiesysteem verhindert de lijndraad misstap.
 
3. Lassensysteem met exclusief CABR/M-Ontwerp: Elke hogere elektrode kan individueel worden geactiveerd. De ruimte van netwerk kan worden veranderd zonder enige vervangstukken te veranderen om hoogste productieefficiency en beste lassenkwaliteit te houden. Met verschillende lassenprogramma's, kan de machine zowel warmgewalste als koudgewalste bars zeer goed verwerken.
 
4. Het netwerk die van de roldraad lijn maken wordt gecontroleerd door computer. De parameters kunnen in vorm van grafieken worden geplaatst en de voorproef van het netwerk kan van de vertoning worden gezien. PCC-het controlesysteem en Th-het touche screen leveren ons een grafische en vriendschappelijke interface. Dat betekent ‚Wat u bent ziet Wat u‘ krijgt.
Het apparaat heeft een zelf-kenmerkend systeem om materiaalonderhoud te vergemakkelijken. Het systeem van de veiligheidsbescherming kan machine schade van misbruik verhinderen. De verre mededeling is beschikbaar door hulp van de diverse PCC-interface.
De essentiële onderdelen van de machine (met inbegrip van motoren, pneumatische elementen en de meeste elektrocomponenten) zijn van Europese of Japanse hoogste leveranciers. Het controlekabinet wordt gemaakt volgens de Europese technische norm. Het is veilig, betrouwbaar, sterk, stofdicht en waterdicht.
 
5. Het dwarsdraad het voeden apparaat wordt gedreven door cilinders die door computer worden gecontroleerd. Dit apparaat kan de dwarsdraad van 1,5 ton in maximum opslaan en het kan de dwarsdraad zeer snel rangschikken en voeden automatisch en. Nauwkeurige en gemakkelijke verandering van crosswire het voeden de ruimten van sporen door mechanisch synchroaanpassingsapparaat. Het beweegbare dwarsdraad het voeden apparaat maakt onderhoud gemakkelijker.
 
6. Het netwerk die systeem trekken wordt gedreven door servomotor en door computer gecontroleerd. De verschillende dwarsdraadruimte is beschikbaar in één blad.
 
7. Het longitudinale draad auto het voeden systeem wordt gebruikt om de longitudinale draden aan de lassenpunten volledig automatisch te voeden. Het longitudinale draad auto het voeden systeem wordt gedreven door servomotor. Het kan de lijndraden aan de elektroden volgens de instructie van de computer voeden. Er is geen einde tussen twee bladen, zeer duidelijk verbetert dit de productieefficiency.
  
8. Longitudinale Draad Rechtmakend en Compenserend Systeem
 
Er is longitudinale draad twee rechtmakend systemen, is men horizontaal en andere is verticaal. Met het speciale synchrone apparaat kunnen wij de diameter van de lijndraden veranderen die van gemakkelijk en snelle spoelen zijn.
 
De individueel regelbare het rechtmaken blokken behandelen een grote waaier van de draaddiameter voor betere netwerkkwaliteit. De synchro het aanpassen pool kon de ruimte van alle wielen tegelijkertijd aanpassen om tijd te besparen.
Gecontroleerd door de nabijheidsschakelaar, automatisch voedt het opslagrek de longitudinale draad. De materiële grensschakelaar zal een alarm verspreiden als het gebrek aan draad is. Dit houdt onophoudelijk het machinewerk.
 
9. Mesh Stacker
  
De bladen zijn zich automatisch terugtrekken en stapelden. Het gemotoriseerde vervoersysteem wordt ontworpen voor het nauwkeurige plaatsen van de bladen. Het is gemakkelijk om het netwerk in balen te verpakken en te vervoeren, en gemakkelijk om variërende netwerkconfiguraties aan te passen. Uitgerust met gemotoriseerde roltransportband.
 
10. Mesh Turn Over System
 
Netwerkpros - en - cons. van dwars-gestapeld om de het stapelen ruimte te verminderen, en vervoerskosten te drukken. De tik en de lift worden gedreven door de servomotor.
 
11. Mesh Conveying System
 
Het netwerk die systeem vervoeren wordt gedreven door motor. Het kan gestapeld netwerk overbrengen keurig, arbeidsintensiteit verminderen, sparen het opheffen van tijd, en tot hoog rendement leiden.
 
Technische Parameters van Draad Mesh Panel Production Line:
 

 
Toepassingen van Draad Mesh Panel Production Line:
 
De luchthavenbanen, de wegen, de tunnels, de Bruggen, de concrete pijpleidingen, de damstichtingen, wharfs, de pakhuizen, en de behandelings van afvalwatervijvers worden gebruikt voor bouw, bescherming, de industrie, landbouw, het voeden, vervoer en ander werk.
 
Foto's van Draad Mesh Panel Production Line: