-
Draad Mesh Welding Machines
-
de versterkende machine van het netwerklassen
-
het lassenmachine van het omheiningsnetwerk
-
het lassenmachine van het netwerkpaneel
-
de vaste machine van de knoopomheining
-
Bouw Mesh Welding Machine
-
Het lassenmachine van het broodjesnetwerk
-
de gelaste machine van het draadnetwerk
-
staalgrating lassenmachine
-
de machine van het scheermesprikkeldraad
-
de omheining die van de kettingsverbinding machine maken
-
de machine van het staaldraadtrekken
-
Draad het Rechtmaken en Snijmachine
Versterkingsmaas van 10 mm met staalbalk 2.4*6m Versterkingsmaas van staalbalk Lasmachine
| Productnaam | Het versterken van Staalbar Mesh Welding Machine | Diameter van laswapening | 5-12 mm |
|---|---|---|---|
| Breedte van netwerkpaneel | 2400 mm of 3000 mm | Lengte van netwerkpaneel | 6m |
| Aantal elektrode | 24 stuks | Lassentransformator | 200 kva * 12 stuks |
| Lasdruk | Luchtcilinder | lasopening | Van 100*100mm tot 300*300mm |
| Productiecapaciteit | 50-55 panelen per uur | Grootte van koperelektrode | 50*50*50mm |
| Vereiste voeding | 300kVA | Laadvermogen van de dwarsdraadtrechter | 1.5T |
| Markeren | met een diameter van niet meer dan 10 mm,2.4x6m stalen staafmaas,versterkingsmaas lassen machine |
||
Wapening 10 mm versterkend gaas 2,4 * 6 m Versterkingsstaal Bar Mesh Lasmachine
Introductie van een lasmachine met wapeningsstaal
De versterkende stalen staafgaaslasmachine last automatisch staaldraden tot gaas voor de constructie. Het wordt bestuurd door PLC en klemt en last draadkruisingen nauwkeurig met behulp van elektrische stroom en druk. De machine trekt en snijdt continu gaas voor een efficiënte productie. Het beschikt over een hoge lassnelheid, nauwkeurige afmetingen, energiebesparende bediening en eenvoudige bediening via het aanraakscherm, ondersteund door servomotoren en luchtcilinders voor stabiele prestaties.
Details van het versterken van de lasmachine van het gaas van stalen staven
1. Nieuw ontwerp verhoogt de output met 20%, vermindert het luchtverbruik met 30%, verkort de cilinder met 60%, levert een druk van 570 kg, bespaart 50% vermogen en vereenvoudigt de klepaansluiting.
2. Speciale stalen buis maakt eenvoudige draadaanvoer mogelijk; servomotor stuurt draden verder; SMC-cilinders automatisch klemmen; gleuftunnels gaan omhoog om de elektroden te beschermen.
3. Dwarsdraadaanvoer met een capaciteit van 1,5 ton maakt gebruik van motor en verloopstuk voor bulkvoeding; servomotor zorgt voor een nauwkeurige, stabiele draadval met een groot koppel.
4. Het trekken van het gaas wordt aangedreven door een servomotor met verloopstuk, SMC-cilinders regelen de haaklift en PLC past de draadafstand aan via het aanraakscherm. Het is om de gelaste dwarsdraden uit het gaas te trekken volgens de parameters die door het programma zijn ingesteld, en afhankelijk van de lengte van het gaas, kan het meerdere heen en weer bewegende trekgaas realiseren, totdat het hele gaas volledig is uitgetrokken. Het bestaat uit vier delen: het onderframe, het beweegbare trekgaasframe, de trekgaaswagen en de ondersteunende gaasbuizen.
5. Het PLC-besturingssysteem zorgt voor een nauwkeurige, geautomatiseerde werking van de gehele machine, waardoor eenvoudige parameterinstelling, realtime monitoring en stabiele prestaties mogelijk zijn.
6. De op- en neerwaartse elektroden gebruiken allemaal speciale CuCrZr, de elektriciteitsgeleiding, hardheid en slijtvastheid zijn allemaal erg goed, de omschakeltijd van de longitudinale cel wordt teruggebracht tot ongeveer 30 seconden. Laselektroden worden aangedreven door de spil die door de kruk gaat, en geïnstalleerd met instelbare veerdruk. Deze structuur wordt niet beïnvloed door het klimaat en gemakkelijk onderhoud en gebruik.
En de op- en neerwaartse elektroden gebruiken beide een waterkoelsysteem, waardoor de hitte van de bovenste en onderste elektroden wordt verminderd wanneer de machine werkt, en ze kunnen 24 uur continu werken.
7. Efficiënt en snel: Geautomatiseerd lassen verbetert de productie-efficiëntie en verlaagt de arbeidskosten.
8. Stabiele laskwaliteit: sterke lassen en uniforme verbindingen zorgen voor maassterkte en duurzaamheid.
9. Nauwkeurige controle: een PLC-systeem past de lasparameters aan voor uiterst nauwkeurig lassen en maatcontrole.
10. Energiebesparend en milieuvriendelijk: een rationeel ontwerp vermindert het energie- en gasverbruik, wat resulteert in een zuinigere werking.
11. Eenvoudige bediening: een touchscreen-bedieningsinterface zorgt voor eenvoudige installatie en monitoring van de productiestatus.
12. Breed scala aan toepassingen: Ondersteunt een verscheidenheid aan wapeningsspecificaties om aan diverse projectvereisten te voldoen.
13. Compacte structuur: bespaart fabrieksruimte en vergemakkelijkt installatie en onderhoud.
Voordelen van het versterken van stalen staafgaaslasmachine
Hoofdmaaslasmachine: de lasmachine maakt gebruik van speciale weerstandstransformatoren en speciale geforceerde cilinders om hogesnelheidslassen, lasdruk- en verbindingssterkte-eisen en de nauwkeurigheid van de actuator te garanderen. Het heeft een hoog aanpassingsvermogen en betrouwbaarheid aan de omgeving.
Elektrisch besturingssysteem: maakt gebruik van PLC-programmeerbare besturing. Andere onderdelen worden allemaal geïmporteerd uit Japan. Met behulp van een uniek elektrisch besturingssysteem, met een storingsalarmfunctie, kan het aanraakscherm intuïtief de lasparameters zien en is het eenvoudig en snel te bedienen. Verminder dus de eisen aan de operator.
Koelwatersysteem: Is verdeeld in transformatorkoeling, koeling van de opwaartse elektrode, koeling van de onderste elektrode en andere koperblokkoeling. Het komt uit op de waterverdeling via debietmeter. Elke flowmeter kan afzonderlijk worden aangepast om de machine normaal en zonder schade te laten werken.
Gasbronsysteem: geïmporteerd uit SMC Japan, apparatuur is een geïnstalleerde luchtprocessor die wordt gebruikt voor het reinigen van de perslucht, en met een geluiddemper om het geluid te verminderen. Het is ook met een persluchttank om de luchtdruk te stabiliseren.
Technische parameters van de lasmachine van het wapeningsstaal
| Model | DX-GWC2500B |
| Max. lasbreedte van gaaspaneel | 2400 mm |
| Max. laslengte van gaaspaneel | 6m |
| Lengtedraadruimte | 100-300 mm |
| Dwarsdraadruimte | 100-300 mm |
| Aantal elektrode | 24 stuks |
| Voedingsspanning | 220V, 380V,415V,440V 50Hz of 60Hz |
| Stuurspanning | DC24V |
| Max. lassnelheid | 75 keer per minuut |
| Luchtverbruik | ≥0,6Mpa, 1,5m3/min |
| Koelwaterverbruik | ≥0,2Mpa, 0,5m3/min |
| Vereiste vloeroppervlakte | 24*10m |
| Arbeidskosten | 2 personen |
| Kabel maat | koperkabel 95mm2 |
| Productiecapaciteit | 500 stuks op 10 uur |
Toepassing van wapeningsstaalgaas
Versterkend gaasproduct
Versterkende gaaspanelen worden veel gebruikt in de bouw, wegenprojecten, waterbehoud, mijnbouwondersteuning, industriële vloeren en geprefabriceerde componenten.
Typische toepassingen zijn onder meer:
1. Constructie: versterking van vloeren, muren, platen en daken.
2.Wegenprojecten: gebruikt in snelwegen, bruggen en tunnels voor betonversterking.
3. Waterbescherming: versterking van dammen, reservoirs en kanaalhellingen.
4. Mijnbouwondersteuning: gebruikt in tunnels en ondergrondse doorgangen voor veiligheidsondersteuning.
5.Industriële vloeren: versterking van fabrieks- en magazijnvloeren.
6. Geprefabriceerde componenten: raamwerk voor geprefabriceerde betonproducten zoals buizen en duikers.
Foto's van de lasmachine van het wapeningsstaal
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

