-
Draad Mesh Welding Machines
-
de versterkende machine van het netwerklassen
-
het lassenmachine van het omheiningsnetwerk
-
het lassenmachine van het netwerkpaneel
-
de vaste machine van de knoopomheining
-
Bouw Mesh Welding Machine
-
Het lassenmachine van het broodjesnetwerk
-
de gelaste machine van het draadnetwerk
-
staalgrating lassenmachine
-
de machine van het scheermesprikkeldraad
-
de omheining die van de kettingsverbinding machine maken
-
de machine van het staaldraadtrekken
-
Draad het Rechtmaken en Snijmachine
Maasgrootte 150*150mm 4mm PLC-installatie voor het lassen van maas
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | DIXUN |
| Certificering | CE & ISO 9001:2015 |
| Modelnummer | Dx-2500B |
| Min. bestelaantal | één set |
| Verpakking Details | De reserveonderdelen en de schakelkast worden in een houten kist geladen. De hoofdmachine is een naa |
| Levertijd | 30 werkdagen |
| Levering vermogen | 5 setjes per maand |
| Productnaam | Bouw Mesh Welding Equipment | Service na verkoop verleend | Ingenieurs beschikbaar voor onderhoud aan machines in het buitenland |
|---|---|---|---|
| Spanning | 380V/440V/415V/220V | Gebruik | Lassenomheining Meshes |
| Gewicht | 4.5 T | Afmetingen | 7000mm*3200mm*1700mm |
| Voorwaarde | Nieuw | Huidig | 50-150A |
| Lassnelheid | 40-70 keer/min | Garantie | 1 jaar |
| Markeren | Lasmachine voor bouwnetten van 150x150 mm,4 mm PLC-grensweldapparatuur,met een vermogen van niet meer dan 10 W |
||
Maaswijdte 150*150mm 4mm PLC het Lasmateriaal van het Bouwnetwerk
Introductie van lasapparatuur voor constructiegaas
1. De hele machine wordt bestuurd door de mens-machine-interface + PLC-programmeringsbesturingsmodus, met een hoge mate van automatisering.
2. Het kan gegalvaniseerde draad, koudgetrokken draad, zwarte draad en andere materialen lassen, met een breed aanpassingsvermogen.
3. Afhankelijk van de capaciteit van de gebruikers kan eenmalig of fractioneel lassen met grote flexibiliteit worden toegepast.
4. De unit is ontworpen als een scheidbare structuur om aanpassing en onderhoud van de specificaties te vergemakkelijken.
5. De transformator maakt gebruik van geforceerde waterkoeling en is uitgerust met een stromingsbeveiliging, zodat de unit betrouwbaar en continu kan werken.
6. De lasdruk moet uniform zijn om de kwaliteit van alle lasverbindingen te garanderen.
7. Het horizontale staafafdichtingsapparaat gebruikt een stappenmotor voor automatische voeding om de arbeidsintensiteit te verminderen en de efficiëntie te verbeteren.
8. De verticale dimensie van het netwerk kan worden gewijzigd via scherminvoer om te voldoen aan de behoeften van technische wijzigingen met meerdere specificaties.
9. De blindpositie van de horizontale balk is uitgerust met een magnetisch materiaalwerpmechanisme, dat een hoge blindsnelheid en een hoge productie-efficiëntie heeft.
10. De elektrode is uitgerust met een apparaat dat zorgt voor een betrouwbare en nauwkeurige onderdrukking van de dwarswapening.
Constructie Mesh Lasapparatuur Kenmerken
Hoofdmaaslasmachine
1. De lasmachine is een apparaat dat druk en elektriciteit uitoefent op de vooraf gepositioneerde longitudinale en transversale lijnen om laspunten te vormen.
2. De bovenste contactdrukveer heeft een levensduur van meer dan 10.000.000 cycli onder de nominale belasting.
3. De hoofdmotor maakt gebruik van een 7,5 kW remmotor met variabele frequentie om de lasdruk en -snelheid te garanderen.
4. Gebruik de omlijningsmal om de nauwkeurigheid van het gaas te garanderen.
5. Er is een kruislijndetectieapparaat om de nauwkeurigheid van de plaatsingspositie van de kruislijndraad te garanderen.
6. Eenfasige lastransformator met een vermogen van 200 KVA
7. De elektrodeblokken zijn gemaakt van chroom-zirkoniumkoper met een hardheid van HRB ≥ 78 en een geleidbaarheid van ≥ 50 MS/m. De specificaties zijn 35×35×35 mm. De werkoppervlakken kunnen voor gebruik worden verwisseld, waardoor de benuttingsgraad van de elektrodeblokken wordt verhoogd. De bovenste elektrode is gemaakt van chroom-zirkoniumstaven met een hardheid van HRB ≥ 78 en een geleidbaarheid van ≥ 50 MS/m, en de specificaties zijn ∅25 mm.
8. De elektrodehouder is gemaakt van vierkant T2-koper met een geleidbaarheid van ≥ 56 MS/m. Dit verhoogt de geleidbaarheid tussen koperplaten en verlengt de levensduur van de elektroden.
9. De hooggeleidende draad is gemaakt van T2-koperstrip en wordt vervaardigd door middel van een koud buigproces, wat de laskwaliteit garandeert en de levensduur verlengt.
Longitudinale draadaanvoer
1. Het langslijnsysteem bestaat uit materiaalaanvoerdetectie, richtcilinder en draadhaspel.
De voedingsdetectie wordt gebruikt om het materiaaltekort langs de lengtelijn te controleren, waardoor de continuïteit van de werking van het lasapparaat wordt gegarandeerd.
2. Het richtapparaat wordt uitgevoerd met behulp van een enkel richtproces om de vlakheid van het gaas te garanderen.
Kruisdraadtrechter
1. De dwarsdraadtrechter is een transportapparaat dat de rechtgemaakte en gesneden wapeningsstaven van standaardlengte naar de laselektrodepositie van de hoofdmachine voert, zoals vereist voor het lassen. De materiaaltrechter met dwarsbalk is een transportapparaat dat de rechtgemaakte en gesneden wapeningsstaven van standaardlengte naar de laselektrodepositie van de hoofdmachine voert, zoals vereist voor het lassen. Het bestaat uit een platformladder, een opslagbak en een afvoertrechter. Het bestaat uit een platformladder, een opslagbak en een afvoertrechter.
2. De stappenmotor pakt het filament automatisch op en laat het automatisch naar de aangegeven positie vallen.
3. De dwarsdraadtrechter is van het baktype, waardoor het voor werknemers gemakkelijker wordt om de draad te bedienen en hun arbeidsintensiteit te verminderen.
Recycle trekgaas
1. Het herhaalde pull mesh-proces omvat het uittrekken van de reeds gelaste horizontale lijnen volgens de parameters die door het programma zijn ingesteld om een raster te vormen. Het herhaalde netproces omvat het uittrekken van de reeds gelaste horizontale lijnen volgens de parameters die door het programma zijn ingesteld om een raster te vormen. Afhankelijk van de lengte van het net kan dit proces meerdere keren worden herhaald totdat het hele netvel volledig is uitgetrokken. Op basis van de lengte van het gaas kan dit proces meerdere keren worden herhaald totdat het hele gaasdoek volledig is uitgetrokken.
De gaashaak wordt mechanisch getrokken, met pneumatische ondersteuning voor het heffen en neerlaten van de haak. De gaashaak wordt mechanisch getrokken, met pneumatische ondersteuning voor het heffen en neerlaten van de haak.
Besturingssysteem
1. Met behulp van een PLC-programmeerbaar besturingssysteem en een bedieningsinterface met aanraakscherm.
2. Elke functionele structuur is uitgerust met een foutdetectieapparaat en heeft een automatische alarm- en uitschakelfunctie.
3. De mesh-specificaties en de bedrijfsparameters van elk mechanisme worden ingesteld via de touchscreeninterface.
De lasstroom en -tijd worden ingesteld via het touchscreen op de hoofdbesturingskast.
4. Door gebruik te maken van een lascontroller van staalgaas en een thyristor voor synchrone regeling, is het mogelijk om gelijktijdig de transformator te lassen of een afzonderlijke regeling voor elke sectie te realiseren.
Constructie Mesh lasapparatuur Technische parameters
| Item | Basisparameters |
| Breedte van gaas | 1000-2500 mm |
| Lengte van gaas | Kan verstelbaar zijn |
| De max. Ruimte van lijndraad | 2500 mm |
| Diameter lijndraad | 3-6 mm |
| Dwarsdraaddiameter | 3-6 mm |
| Afmeting van hoofdmachine | 3200*2000*1700mm |
| Machinegewicht | 5,5T |
| Benodigde elektriciteit | 100KVA fabriekstransformator (binnen 100 m) |
| Spanning | 380 V 50 Hz |
| Lijndraadruimte | 150-250 mm, verstelbaar |
| Dwarsdraadruimte | ≥50 mm, verstelbaar |
| Aantal elektrode | 24 stuks |
| Wapening materiaal | Gladde of geribbelde wapeningsstaven met een koolstofgehalte van maximaal 0,2% en een treksterkte van maximaal 650 MPa. |
| Lassnelheid | 60-90 keer/min. |
| Lastransformator | 200KVA*6st |
| Toevoermanier van lijndraad | spoeldraadaanvoer, automatisch rechttrekken |
| Voedende manier van dwarsdraad | rechtzetten en knippen, automatisch vallen |
| Manier van pers | Veerpers, motorvermogen |
| manier van lijn aanpassen | Via handleiding |
| Vorm manier van mesh | door servomotor om gaas te trekken, pneumatische haak |
| Servomotor die gaas trekt | 2 kW |
| Hoofdmotor | 7,5 kW |
| Motor van vallende dwarsdraad | 20N/M |
| Werkwijze eindproduct | Automatisch gesneden gaaspaneel. |
Toepassingen van constructiegaas
Lasapparatuur voor bouwgaas wordt voornamelijk gebruikt voor: het lassen van bouwgaas, voetbalveld, spoorwegen, snelwegen, bruggen, gebouwen, woonwijken.
Foto's van lasapparatuur voor constructiegaas
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()

